“AI gaat mijn opleidingen overbodig maken.”

Dat zei mijn Lean Six Sigma-trainer tegen mij. Ik begreep zijn bezorgdheid. Maar ik ben het er totaal niet mee eens.

Tijdens de opleiding speelden we een simulatie van een klein assemblagebedrijf. Acht mensen, allemaal op volle toeren. Resultaat: slechts 2 van de 17 bestellingen afgeleverd, geen enkele op tijd.

Iedereen wou wel, maar het proces werkte niet.

Daarna verschoven we mensen naar waar het werk lag. Beter, maar nog lang niet wat de klant vroeg. Een verspillend proces herverdelen spreidt de verspilling alleen maar gelijkmatiger.

Dat is precies het risico met AI. Zet AI op een kapot proces, en je krijgt hetzelfde kapotte proces, alleen sneller.

AI is een fantastische nieuwe mogelijkheid. Net als het internet laat het ons dingen doen die voorheen gewoon niet konden. Iedereen wil ermee aan de slag. De vraag is waar te beginnen.

Lean Six Sigma geeft je dat vertrekpunt:

1. 01Defineluister naar de drie stemmen. Wat heeft je klant nodig? Wat heeft je organisatie nodig om dat te leveren? Waar ligt de waarde voor het bedrijf?
2. 02Measurehoe lang duurt het om te leveren? Hoeveel is op tijd en in één keer goed? En hoeveel van die doorlooptijd voegt echt waarde toe? Meestal een verrassend klein deel.
3. 03Analysebreng het proces in kaart zoals het echt loopt, niet zoals het op papier staat. Waar wacht het werk, waar gaat het terug, waar doet iedereen het anders?
4. 04Improveherontwerp de flow, en zet AI daarna in waar het verspilling wegneemt. Soms verdwijnt een hele stap gewoon.
5. 05Controlzorg dat de verbeteringen blijven. Standaarden, KPI's en duidelijk eigenaarschap.

De grootste winst in de simulatie kwam niet van harder werken. Ze kwam van het schrappen van werk dat niemand nodig had.

Dat wens ik ook voor het AI-traject van jouw organisatie. Met Bite the Bits help ik kmo's hun digitale en AI-ambitie om te zetten in een heldere strategie en een pragmatisch, mensgericht adoptieplan.